COSTEO DE GASTOS INDIRECTOS

COSTEO DE GASTOS INDIRECTOS
1. Concepto y componentes de los costos indirectos
Son los que  corresponden a los factores de producción que intervienen en el  proceso  productivo, mas  no forman parte  física  del producto final;  o  su  cuantificación son extremadamente  imprecisos.  Los  costos  indirectos  más  comunes están referidos a:
a. Materiales  auxiliares de consumo  indistinto y  de menor costo,  ejemplo:  clavos y pintura en la carpintería de madera.
b. Suministros  diversos,  por lo  general  estos  materiales  no  forman parte  del  producto terminado, ejemplo: materiales de limpieza, repuestos, combustibles,
lubricantes, etc.
c. Vacaciones, compensación por tiempo de servicios, previsión social y otras  cargas laborales si la tarifa horaria fuera directa, es decir no los incluyera.
d. Sueldos y otras cargas sociales de los gerentes, supervisores y personal de
apoyo de las unidades productivas.
e. Servicios  de terceros:  Mantenimiento y  reparación,  consumo  de energía
eléctrica y agua, alquileres, etc.
f. Depreciación proporcional de las  instalaciones,  edificios,  maquinarias,  equipos y demás bienes de activo fijo tangible.
g. Amortización proporcional de marcas, patentes, licencias, derechos de uso,  gastos de pre­inversión y otras inversiones intangibles.
h. Arbitrios, licencias y otras contribuciones periódicas a municipalidades y de
otras entidades públicas.
2. Documentos fuente de los costos indirectos
Son los  mismos  que  emplean  en los  sistemas de logística  y  de personal,  excepto las  operaciones  que suelen reflejarse  a  través  de  las  cuentas  de  valuación;  en este  caso suele  emplearse  una  nota  de contabilidad como  documento fuente,  cuyo formato  y  contenido  es  el de un asiento  contable  acompañado de los cuadros de cálculo de la valuación.
1 Suele llamarse cuentas de valuación a las que no reflejan acciones unilaterales de entidades o  partes de ésta en prevención de actos que han de ocurrir o revelación de las que ya ocurrieron
pero que  están  evidenciados  por  ningún  documento  comercial, ejemplo: provisiones  para  cuentas incobrables, desvalorización de existencias, depreciación, amortización, compensación
por tiempo de servicios, etc.
3. Valuación de costos indirectos
La valoración de la mayoría de los costos indirectos se realiza en los sistemas  de logística  o  de personal,  haciendo uso de los  métodos  que  correspondan;  aunque en  algunas  entidades  suelen existir unidades  especializadas  para  supervisar el uso de  activos  fijos  tangibles  (pool de maquinarias,  parque  automotor,  maestranza,  etc.),  los  costos  de  operación y  mantenimiento  de
éstos canalizarlo a través de los sistemas antes mencionados; a excepción de
la depreciación y amortización de los activos fijos.
4. Depreciación y amortización
La valoración del uso proporcional de los activos fijos tangibles e intangibles, es  decir  la  depreciación y amortización respectivamente, suele  efectuarse  directamente en la  unidad  de contabilidad.  Ambos  conceptos  reflejan el  desgaste proporcional de los activos fijos empleados en el proceso productivo,  o en general en las actividades propias de la entidad; pero las imprecisiones de medición de ese desgaste,  debido al uso y  los  rendimientos  no  siempre
regulares  de dichos  activos  durante toda su  vida útil,  han motivado  la  necesidad ensayar varios métodos de depreciación y amortización.
Para poder calcular la depreciación téngase en cuenta:
· Valor del activo a depreciar se obtiene restando el valor de recupero al valor de la compra o construcción del activo. · Valor de recupero. Es  la  estimación del valor que  el bien  tendrá  para  la  empresa una  vez finalizada  su utilización. Surgirá de la diferencia entre el  precio de venta estimado y todas las erogaciones necesarias para retirar el  bien de servicio. · Vida útil del activo. Es  la  duración que  se  le  asigna  a  un  bien como  elemento de provecho para la empresa; puede ser en años o tiempo como  en capacidad productiva  (unidades  de bienes  que  puede producirse
utilizando ese activo. · Método de depreciación que se ha de emplear.
Los métodos de depreciación más usuales son:
a) Método Lineal. Se establece un porcentaje anual en base a la vida útil del  activo. La autoridad tributaria, salvo autorización particular diferente, reconoce  únicamente este  método  para  efectos  de deducción  de la  renta;  incluso  ha
establecido porcentajes topes para  cada tipo de activo fijo, ejemplo: edificios:  3%, maquinaria y equipo: 10%, etc.; es decir los edificios deben tener una vida  útil mínima  de 33.3 años, las  maquinarias:  10 años,  etc. En  este método es
irrelevante  si el activo  se  utiliza  a  capacidad  plena o  incluso si se  deja  de
utilizar, la inversión se recupera en el periodo señalado por Ley a través de su  deducción de la renta. Cuota de depreciación = Valor del activo / vida útil estimada
b) Proporcional a la capacidad instalada del activo. Se establece una alícuota  en base a la capacidad instalada del activo, ejemplo: si en un activo se invierte  S/.  100,000  y  su  capacidad instalada  de por vida es 50,000  unidades, la  alícuota  será  S/.  2. Si el activo  se  deja  de utilizar se  corre  el  riesgo de no
recuperar la inversión.
c) Proporcional a la antigüedad. La depreciación disminuye conforme aumentan
los  años  que  transcurrieron desde la  adquisición del  activo,  de  modo  que  siempre queda un valor residual. Consiste en dividir la inversión entre el dígito  de la vida útil del activo y más el que corresponde por los años transcurridos  desde su adquisición.
d) Método de depreciación creciente: este método supone que el desgaste que  se  produce es inferior en los  primeros  años  y  que  aumenta  progresivamente  con el correr del tiempo.
· Creciente por suma de dígitos: este método establece que la cuota de un
período es igual a  la proporción  del  valor a depreciar que surge  de
relacionar la cantidad de los años que faltan depreciar con la suma de los  números de 1 a n, siendo n el total de años estimados de vida útil.
Ejemplo: Si la vida útil se estima en 5 años, la suma de los números de "1 a  n" es la siguiente:
1 + 2 + 3 + 4 + 5 = 15
El porcentaje de depreciación que corresponde a cada año se calcula como  sigue:  1º año: 1/15 = 6,67 %
2º año: 2/15 = 13,33 %
3º año 3/15 = 20,00 %
4º año 4/15 = 26,67 %
5º año 5/15 = 33,33 %
· Creciente por porcentajes anuales progresivos: consiste en incrementar el  porcentaje  anual de depreciación. Ejemplo:  podría iniciarse  con 18 % e ir aumentando un punto porcentual hasta llegar al 22%, en el quinto año, que
hacen un total del 100%.
e) Método de depreciación decreciente: consiste en disminuir progresivamente
las cuotas de depreciación. Son inversas a las anteriores.
5. Métodos de aplicación de los costos indirectos a los resultados.
Los costos indirectos de fabricación se dividen en tres categorías con base en
su  comportamiento con respecto  a la  producción esto son:  variables,  fijos  y  mixtos.
Los gastos de fabricación variables cambian en proporción directa al nivel de
producción. Se define como el intervalo de actividad dentro del cual los costos
fijos totales y los costos variables por unidad permanecen constantes; es decir, cuanto más grande sea el conjunto de unidades producidas, mayor será el total  de costos indirectos de fabricación variables.
Los  gastos de fabricación fijos  permanecen constantes  dentro  de un  rango
relevante, de manera independiente a los cambios en los niveles de producción
dentro  de  ese rango.  La depreciación,  los  alquileres,  son ejemplos  de esta
clase.
Los gastos de fábrica mixtos tienen componentes fijos y variables, ejemplo: los  salarios de los supervisores, el mantenimiento de unidades de transporte, etc.
Los gastos de fábrica conviene clasificarlos en fijos y variables para efectos de
planeación y  control,  pero  también para  su  aplicación  a  los  resultados  del  ejercicio. Contablemente, los costos indirectos se acumulan en una especie de
“bolsa  común” o  cuenta  general,  que  suele  denominarse  indistintamente: gastos  de fábrica, gastos generales de producción o  costos  indirectos. Estas  diversas denominaciones de un mismo objeto revelan la discusión acerca de su
naturaleza  en el contexto contable,  es  decir  si son costos  o  gastos;  dando  origen a  su  vez a  dos  métodos  acerca de su  aplicación a  los resultados  del  ejercicio:  directa e  íntegramente en el ejercicio  en el cual ocurrieron si se  consideran gastos  o  través  del costo  de los  activos  a  cuya producción
coadyuvaron si se consideran costos. Dichos métodos son:
a) Método de Costeo Directo.  Hay cierta controversia sobre la denominación de costeo directo, para algunos  autores, es  más  correcto la  denominación costeo  variable,  pues  tiene mayor congruencia  con el  procedimiento. Este tipo de costeo,  según  estos autores,
incluyen todos los  costos que varían en función al volumen de producción; el  costeo directo es un sistema contable que valúa el inventario y el costo de las  ventas  a su  costo variable de fabricación;  y  costo variable es  aquel que  se
incrementa directamente con el volumen de producción. En  este texto, En  el  método de costeo directo, los  costos  indirectos  se registran como  gastos  del  ejercicio y se deducen íntegramente de las ganancias del ejercicio en el cual  ocurrieron.  Este método  podría  distorsionar los  resultados  y  la  situación
financiera de la entidad si los factores de producción incluidos en el rubro de
costos indirectos son relevantes, de modo que los inventarios y los resultados  podrían resultar subvaluados. En  la  actualidad este método es  aceptado  ampliamente por quienes ejercen la contabilidad de costos, aunque no por las  autoridades tributarias; además se han diseñado procedimientos y asientos de
ajuste que permiten compatibilizarlo con el método con el costo por absorción y  eliminar la subvaluación si hubiera.
El costeo  directo, variable según algunas  versiones  porque toma  en
consideración los costos fijos y variables, aplica a los costos unitarios la parte  variable de los gastos de fábrica, pues por lo general las materias primas y la  mano  de obra  directa son variables; en este  contexto  el costo unitario  está
conformado  solo  por los  costos  variables. Otra  variante  de  este método
consiste en aplicar a los costos de producción solo el costo primo, es decir el  costo de las materias primas  y de la  mano  de obra; los gastos de fábrica de
debitan íntegramente a los resultados del ejercicio. Otro  método  más reciente  es  el de costeo  integral,  basado en la  Teoría  de Conjuntos, que considera no solamente los costos de producción sino también
los  de administración  y  ventas, incluso los  de financiación.  El criterio  se  sustenta en que todos los gastos en los que incurre la entidad son o coadyuvan
a la puesta del bien o servicio a disposición del cliente o del usuario.
Los defensores del costeo variable afirman que los costos fijos de producción
se relacionan con la  capacidad instalada,  pero  ésta muy rara  vez  es igual al  volumen de producción; por lo  tanto incorporar al costo  de producción los  costos  fijos,  es  lo  mismo  que  incorporar esa  capacidad  ociosa  al activo;  lo
razonable en este  caso es  cargar a  los resultados  del ejercicio  esos  gastos, para reflejar cabalmente la gestión de la entidad en el periodo.
El costeo directo es útil para planificar y controlar la administración y valuación
del  inventario,  también para  determinar de  manera  rápida el margen  de
contribución de cada línea de producto. En  sí  mismo  la  aplicación de este método es una metodología para la toma de decisiones, incluso podría  servir como plataforma de análisis de sensibilidad. El estado elaborado empleando el  costeo  directo  es  también una  herramienta  para evaluar departamentos  o  divisiones  corporativas  de producción  (una modalidad  de  costos  ABC). El  costeo  directo  se  caracteriza  porque  al  cualquier volumen o  cantidad  de  producción el costo unitario es el mismo, lo cual facilita las decisiones a corto  plazo sobre  elección  de alternativas,  planeación de utilidades  a corto  plazo,  comparación de unidades y valores, incluso de diversos periodos, el análisis de
costo­volumen utilidad,  simplifica  la apreciación para  aceptar o rechazar pedidos, rebajas o reajustes de precios, planeación de las operaciones, elimina
extremos en periodos de auge o contracción económica, etc.
Sin  embargo también presenta varias  desventajas,  la  principal es  la  no
inclusión de costos fijos, por tanto es un costo incompleto, cuyas represiones  más notables  son:  los  inventarios  se  subvalúan como  las  utilidades  y  sobrevalúan  las  pérdidas  respecto al costeo  por absorción,  por ello  no es
recomendable para elaborar estados financieras, tampoco es aceptado por la  administración  tributaria. En cierta  manera, es  método  al  menor tergiversa el  PCGA de Periodo Contable,  pues  las  ventas  no siempre  son uniformes,  hay  estaciones  o  periodos  de espera  necesarios  para  obtener ganancias.  Otra  desventaja se traduce en lo incompleto que es la base para calcular los precios  unitarios de venta, puede introducir subvaluaciones nada justificables pues no
considera los  costos  fijos  o  indirectos;  además,  por lo  general, la  separación
entre costos variables y fijos puede ser impreciso.
b) Método de Costeo por Absorción2
.
2 Las autoridades tributarias solo aceptan el método de costos por absorción.
Este método incorpora todos los costos de fabricación, tanto variables y fijos al  costo del producto;  dicho  de otra  manera,  incluye los  costos  de las  materias  primas, mano  de obra  directa  y  gastos  de fabricación.  Los  costos  indirectos  pasan a formar parte del valor de los activos a cuya producción coadyuvaron,  se “activan” a través del valor de los activos a cuyo costo fueron incorporados y  se deducen de las ganancias del ejercicio en el cual dichos activos se venden.
Este  método  es  el aceptado  por la administración tributaria  y por casi todas  empresas al momento de formular sus estados financieros; incluye, como ya se  dijo,  todos los  costos de la función  productiva, independientemente  de su  comportamiento fijo  o  variable;  bajo  el argumento  de que  para  producir se  necesitan ambos tipos de factores de producción, si falta una de ellas no puede  se  llevarse  a  cabo  el proceso. El costeo absorbente sigue siendo el método
reconocido de valuación  de inventario  para  propósitos  de formulación de
estados financieros. La aplicación del costeo absorbente requiere la asignación  o  distribución o  prorrateo  convencional  de los  gastos  de  fábrica  empleando  algún criterio. Esta distribución puede ser al final del periodo a antes de ésta.  En  este  último  caso,  se  predetermina los  gastos  de fábrica  y  se  emplea una
tarifa  estándar sobre  la  base  de una  operación óptima  o  normal,  que  no
siempre ocurre en la realidad.
Este  método  está  más  de acorde  con el PCGE de Período Contable  porque
refleja  los costos de ventas  incluidos  los fijos  se  deducen de las respectivas  ventas, en el periodo en el cual ocurren; como los costos fijos se activan junto  con las variables, la posición financiera de la entidad también mejora; de otra  parte, la fijación de los precios, cuando es posible, se establece sobre la base a  costos de producción totales, fijos  y variables; este sistema es de aceptación  prácticamente universal, es más completo; útil para planear y decidir acciones  a mediano y largo plazo, acciones más sopesadas.
Sin  embargo también presenta algunos  inconvenientes: dificulta la  aplicación  del análisis costo­volumen­utilidad, la elaboración de presupuestos flexibles y a  corto plazo, la visualización del impacto de los costos fijos sobre las utilidades,  el control de las fuentes que generan las utilidades, entre otras.
Estado de gestión. Puede formularse hasta dos clases de estados de gestión
al emplear dichos métodos de costeo:
a) Empleando costeo absorbente 311:
ESTADO DE GANANCIAS Y PERDIDAS
Por el ………….. terminado al …………….
(en ……..) Ventas  Menos: Costo de Ventas  = Utilidad bruta  Menos: Gastos de Operación
3  Este  es el único método aceptado  por las  Autoridades  Tributarias  y  por  las  Normas
Internacionales de Contabilidad.Profesor: José Pardo Velásquez COSTOS Y PRESUPUESTOS Aplicación Básica de los Costos.
8 http://profesorjosepardo.blogspot.com/
(Administración y ventas) =Utilidad de Operación Más: Otros ingresos (financieros, extraordinarios, etc.) Menos: otros gastos (financieros, extraordinarios, etc.) = Utilidad antes de participación e impuestos  Menos: participación legal de los trabajadores (industria: 10%)  =Utilidad antes de Impuesto a la Renta  Menos: Impuesto a la Renta (usualmente 30%) Más o menos: REI del ejercicio  =Utilidad Neta
b) Empleando costeo Directo:
ESTADO DE RESULTADOS DE CONTRIBUCION  Por el periodo …………… terminado al ……….
(En …… ) Ventas  Menos: Costos Variables  = Margen de Contribución o utilidad marginal  Menos: Costos Fijos  =Utilidad de Operación Más: Otros ingresos (financieros, extraordinarios, etc.) Menos: otros gastos (financieros, extraordinarios, etc.) = Utilidad antes de participación e impuestos  Menos: participación legal de los trabajadores (industria: 10%) =Utilidad antes de Impuesto a la Renta  Menos: Impuesto a la Renta (usualmente 30%) Más o menos: REI del ejercicio  =Utilidad Neta
El método  de costeo directo considera  los costos  fijos  de producción  como  costos del periodo, mientras que el costeo absorbente los distribuye entre las  unidades producidas; para valuar los inventarios, el costeo directo sólo incluye
los  costos  variables; en cambio  el costeo  absorbente incluye ambos,  este
hecho influye en el importe de los inventarios y por ende del balance general.
Bajo el método de costeo absorbente las utilidades pueden variar de un periodo
a otro, debido al aumento o disminución del inventario; aumentará la utilidad si
lo hace el inventario final.
6. Métodos de distribución de los costos indirectos
La distribución de la  “bolsa  común” relativa a  los  costos indirectos  solo  es  necesaria en el método de costos por absorción, porque en el otro método toda
la “bolsa” pasa a formar parte del estado de resultados. La distribución de los  costos indirectos suele realizarse sobre la base de un criterio dado por uno o  más factores  que  se  emplean  en  el proceso productivo  de los  bienes  o  servicios  entre  los  cuales  se  quiere  distribuir,  pero  a  condición de que sea
identificable y homogéneo. Algunos de dichos criterios son:
a) Consumo  de materiales  directos. Se  emplea cuando los  gastos  de fábrica  varían en correlación con un material predominante en la producción de todos
los bienes o prestación de servicios.
b) Costo de materias  primas.  El valor monetario  homogeniza  las  materias  primas. Se emplea este criterio cuando el valor de la materia prima incide en la  variación de los  gastos  de fábrica;  por ejemplo,  si los  gastos  de compras
(fletes, etc.) se cargan a los gastos de fábrica y además son relevantes entre  éstos.
c) Horas hombre empleadas. Es un método tradicional, de otra parte la mano  de obra es bastante homogénea. Consiste en dividir el total de los gastos de
fábrica  del periodo  entre  la  suma  de las  horas  hombre  empleadas  en  cada  orden de trabajo o sección de producción; ese resultado denominado tarifa de  gastos  de  fábrica (g) se multiplica por el  número  de horas de cada orden  o  sección, para establecer la parte de gastos de fábrica que le corresponde.
d) Costo de la mano de obra directa. El procedimiento es igual al anterior, pero
la  mano  de obra  se homogeniza previamente  sobre  la  base  de las
remuneraciones.
e) Horas  máquina empleadas.  Este  es  otro  método tradicional.  Se  emplea
cuando el factor más relevante en el proceso productivo son las maquinarias y  el costo del mantenimiento de éstos es relevante.
f) Área geográfica de las  instalaciones utilizadas. Aplicable por ejemplo  en
hoteles.
g) Valor ponderado de los productos a precio de mercado. Este es un método
que  se emplea cuando  se tiene poca información sobre la distribución de los  demás factores  de producción entre  los  bienes  o  servicios  involucrados.  Consiste en ponderar la producción física por sus  precios  de mercado,
resultado que servirá de denominador para establecer la tarifa de los gastos de
fábrica.
8. Asientos contables por los costos indirectos
Los asientos contables de los costos indirectos tienen el mismo formato que los  asientos  por el  consumo  de materiales o  empleo de personal,  según  corresponda.
Los  asientos  por “el destino” de los  costos  indirectos  se  diferencian
dependiendo del tipo de costeo. Si se emplea el costeo directo, se transfieren a  una de las cuentas de gastos de la clase 9. Si es por absorción, se centralizan
en una cuenta de la clase 9, para posteriormente prorratearse y transferirse a
los centros de costos reales.
Según el concepto por el cual  se  incurre en  los  gastos  de fábrica  o  costos
indirectos, los asientos contables pueden ser:
a) Por el consumo de materiales indirectos
61 VARIACION DE EXISTENCIAS
26 SUMINISTROS DIVERSOS  Por la salida de materiales del almacén
93 CENTRO DE COSTOS  939 Gastos de Fábrica  79 CARGAS IMPUTABLES A CUENTA DE COSTOS  Por el consumo de los materiales indirectos
b) Por la mano de obra indirecta4
El asiento por la  naturaleza de  la  mano  de obra indirecta  está incluida en el
registro  de la  planilla  de haberes;  por el destino  deberá  centralizarse  en el  centro  de  costos  de  gastos de fábrica  (939),  al igual que  los materiales
indirectos u otros conceptos.
c) Por los servicios prestados por servicios 513
63 SERVICIOS PRESTADOS POR TERCEROS  632  633  634  635  636  40 TRIBUTOS POR PAGAR
42 PROVEEDORES
Por la naturaleza de los servicios
93 CENTRO DE COSTOS  939 Gastos de Fábrica  79 CARGAS IMPUTABLES A CUENTA DE COSTOS  Por el destino de los servicios de terceros
d) Por la depreciación y amortización
68 PROVISIONES DEL EJERCICIO  681 Depreciación
39 DEPRECIACION Y AMORTIZACION ACUMULADA
393 D. A. Inmuebles, Maquinaria y Equipo  394 Amortización Acumulada

COSTEO DE MANO DE OBRA DIRECTA

COSTEO DE MANO DE OBRA DIRECTA
1 Sistema de Personal Por si sola la  naturaleza ni los  otros recursos (bienes  de capital,  financieros,  etc.) tienen capacidad suficiente  para  adquirir valor;  este rol es propio  de la
iniciativa, inventiva  y energía humanas. En  el sentido amplio del concepto de
inversión1
, el personal de una entidad es su activo de mayor valor2 y el único  que  genera renta; por ello, todas  las  actividades  de personal son prioritarias  para cualquier entidad. La gestión de la selección, contratación, entrenamiento, evaluación, procuración del bienestar y retribución del personal suele cumplirse
a  través de un conjunto  interrelacionado  de elementos  humanos, procedimientos, archivos, etc., que recibe el  nombre  de sistema de personal,  cuyos componentes son:
ß Departamento de personal  ß Documentos fuente de personal  ß Procedimientos de personal  ß Tarifa horaria  ß Registros contables de personal
2. Departamento de Personal Es la unidad orgánica conformada por el conjunto de funcionarios que tienen la
responsabilidad de seleccionar,  contratar,  facilitar las  actividades  de
entrenamiento y evaluación del desempeño del personal y procurar el bienestar y retribución de éstos, de la manera eficaz y eficiente. En síntesis las funciones  del personal de esta unidad son básicamente: ß El Jefe  de Personal es  el responsable  de garantizar que  las  unidades  usuarias  (gerencia  de  producción,  ventas,  etc.) cuenten con personal  con las  calificaciones  requeridas,  que  reciban el aprestamiento  o  las  capacitaciones  periódicas  que  sean  necesarias,  que  perciban  la
remuneración y  beneficios  colaterales  según  la  política  salarial de la  entidad y en cumplimiento de las disposiciones legales al respecto.
ß La selección de  personal por lo  general lo realiza un comité  u  órgano
colegiado, en el  cual intervienen  funcionarios  de la oficina de  personal  como de las  unidades  usuarias.  Este  comité  convoca,  recibe las  postulaciones, califica  los  expedientes, lleva  a  cabo  las  entrevistas  personales, finalmente propone la contratación del personal.
ß Las actividades de aprestamiento y de capacitaciones pueden realizarlo
las  mismas  unidades  usuarias  o  un  promotor especializado,  en este  caso adscrito a  la  Oficina  de personal.  El aprestamiento  tiene  el  propósito de informar al personal  nuevo acerca de los  objetivos,
1 Bienes o servicios que se adquieren para luego obtener de ellos o a través de
ellos muchos más recursos en el futuro cercano preferiblemente. 2  Aunque  aún  no aparece en las cuentas,  pues  aún  no se ha logrado
establecer los criterios y métodos para “activar” este valor.

COSTEO Y CONTROL DE INVENTARIOS

1. Sistema de suministro de materiales
La calidad del suministro de materiales (y de los servicios de terceros) es uno  de los  factores  básicos  que determinan  los  resultados  de la  gestión,  particularmente en el aspecto productivo; por ello las entidades suelen mostrar especial interés por el diseño y aplicación de un sistema adecuado para dirigir y  controlar dicho suministro; que suele recibir el nombre de sistema de logística o  abastecimientos, cuyos componentes son:
  a)Unidad de logística
  b) Documentos Fuente
  c)Procedimientos de logística

 1.  Métodos de Gestión de Inventarios
 2.  Métodos de Valuación de Inventarios
 3.  Asientos contables

2. Unidad de Logística Es la unidad orgánica conformada por el conjunto de funcionarios que tienen la
responsabilidad de suministrar de manera  eficiente  los  recursos  materiales  necesarios  para  el funcionamiento  u  operación de todas  las  áreas  de la  entidad. En  síntesis las  funciones del personal  de esta unidad son
básicamente:
· El director o gerente de esta unidad es el responsable de garantizar que los  bienes y servicios requeridos reúnan los estándares de calidad establecidos  por la entidad, al precio más bajo, en la oportunidad requerida, así como de la custodia de estos.
· El responsable de compras  se  encarga por si mismo  o  con ayuda de  auxiliares  de la  adquisición  de los  bienes  y servicios  al precio  mas  bajo  como con la calidad requerida por los usuarios. Una práctica usual es el de cotizar esos  bienes  y  servicios  al menos  a  tres  proveedores;  comparar precios, calidades, oportunidad,  etc., que ofertaron los  proveedores,  utilizando un documento  llamado  cuadro  comparativo  de cotizaciones;  se  otorga la orden de compra o de servicio al mejor postor bajo el criterio de menor precio, mejor calidad y el más oportuno.
1  En una economía de mercado solo logran continuar en operación las empresas que abaratar  sus costos, de modo que pueden permitirse hacer competitivos los precios de sus productos.  En una economía de mercado imperfecto o en una economía planificada, la responsabilidad es  social porque  el consumo  ineficiente  de  los  recursos  suele  conducir  al empobrecimiento  generalizado de la sociedad a favor de agentes extraños y parasitarios.
· El responsable  de almacenes  se  encarga de recibir,  almacenar sistemáticamente,  custodiar y  despachar los bienes  que  son  adquiridos  o  producidos por la entidad. Los  almaceneros usualmente  solo se encargan  de las  existencias, es  decir  bienes  corrientes; los  mismos  usuarios  se  encargan de cuidar los bienes de activo fijo, salvo que exista una repartición  de bienes patrimoniales.
· Los  movimientos  de los almacenes,  altas  y bajas  o  entradas  y  salidas  de
bienes, suelen registrarse  al momento  de girar los  documentos  fuente
respectivos: notas de entrada al almacén o PECOSA, según corresponda.  En  la  contabilidad  manual esta  operación lo  realizaba  otro  funcionario
llamado “kardista”.
3. Documentos fuente de logística Son los que dan evidencia de los actos que se han realizado en la unidad de logística. En  este  sistema  suelen emplearse  varios  formatos,  por ejemplo:  Solicitud  de  Cotización,  Cuadro  Comparativo,  Orden  de Compra,  Guía  de
Internamiento al  Almacén, Pedido Comprobante  de Salida de Almacén
(PECOSA),  Factura, Nota de Contabilidad,  entre  otras; pero  estos  formatos,  atendiendo  las  necesidades,  el  tamaño  o  la  complejidad  de cada  entidad,  pueden fusionarse o implementarse nuevos formatos o fusionarse éstos. Mediante la  solicitud  de cotización se  comunica  a  los  proveedores  que la  empresa requiere  cierta cantidad  de bienes  o  servicios  con determinadas  características, término de entrega y pago, pero sin indicar marcas de fábrica o  similares. Las  solicitudes absueltas  suelen comprarse  utilizando el cuadro  comparativo  de cotizaciones.  La  orden  de compra  es  la autorización a  un
proveedor para aprovisionar los bienes o  servicios que ha ofertado, así  como  para presentar su factura.
La nota de  entrada  al almacén  es  el documento  fuente mediante  el cual se  hace  constar la recepción del todo o parte de los bienes cuya adquisición ha
sido dispuesto mediante por una orden de compra; en cambio la conformidad  de los servicios recibidos los proporcionan los documentos usuarios.  Mediante la  PECOSA (pedido­comprobante de salida  de almacén) se  hace  constar las salidas de bienes del almacén. El requerimiento de estas salidas lo
realizan las unidades usuarias, autorizándolas sus respectivos jefes. Aparte de
las  formalidades  propias de estos  formatos  como razón  social, denominación
del formato, numeración, fecha, solicitante, material requerido y entregado, etc.;
las PECOSA consignan los costos de las  salidas, que posteriormente han de
conformar el costo  del producto, y  si es  el  caso se  han  de  registrar en los  kardex.
4. Procedimientos de logística
Es el conjunto de actividades que se realizan sistemáticamente con el propósito  de adquirir, proveer y valorar el suministro de materiales y servicios de terceros  a las unidades productivas y otras de la entidad.
El objetivo  básico del sistema  de sistema  de logística es  atender oportuna  y  eficientemente2
los  requerimientos  de materiales  de todas las  unidades  usuarias  de la entidad,  las cuales interactúan  con el sistema  a  través  de
almacén; esta unidad verifica la existencia de los bienes requeridos y procede a
su despacho o  solicita a la unidad de compras  su adquisición. El proceso de  adquisición es un tanto compleja por la necesidad de garantizar las compras a
los precios más adecuados o eficientes, ello suele requerir la identificación de
los proveedores potenciales, cotización de precios 3
, comparación de éstos y el  otorgamiento de la otorgar “la buena pro” u orden de compra al mejor postor.
La contabilidad de costos valora y registra detalladamente las operaciones del  sistema  de logística,  luego los  sistematiza  periódicamente  y  provee  la
información pertinente  a  las  instancias  gerenciales  y  por supuesto  a  la  contabilidad  financiera,  cuyos  propósitos son más  externos  como  la  determinación de la renta, entre otros. Los procedimientos básicos de logística  son:
a)  Métodos control de inventarios. Es el conjunto de métodos que tienen
el propósito básico de establecer el momento oportuno en el cual deberán
reponerse las  existencias  y las  precauciones  de seguridad que  deberán
adoptarse, ambas al costo mínimo. Los más conocidos son los siguientes:
1.  Pedido  cíclico.  Las  existencias  se revisan cada determinado
periodo de tiempo para reponerlo; por ejemplo: cada lunes, cada fin  de mes, etc.; permite disminuir el tiempo dedicado a la  supervisión  en detalle y es aplicable para artículos de menor valor.
2.  Máximo­mínimo. Se establecen los niveles máximos y mínimos de
existencias  para  reponer las existencias  cuando éstos  llegan  a  su  nivel mínimo hasta el nivel máximo. El seguimiento de los saldos de
las  existencias  se  realizan mediante  controles  visibles  o  bases  de  datos.
3.  Lote  de  pedido  óptimo.  Se  establece el tamaño  de lote  (L) de  pedido que minimice los costos de las inversiones en las existencias,  en base al requerimiento o demanda (D) del material en determinada
unidad de tiempo (día, semana, mes, etc.), los gastos de hacer el
2 El criterio de eficiencia en este caso está dado por la compra de los bienes de mejor calidad a  precios  más  baratos  y  a  la  reducción de  los  gastos  que  le  son inherentes  como: acopio,  almacenaje, costo de inversión en existencias, etc. 3  Ineludiblemente deberán referirse a bienes de las mismas características o especificaciones
técnicas.
pedido (P) que incluye los  fletes  y  otros  gastos  de compras  y  los  gastos unitarios de almacenamiento (A): alquileres, guardianía, etc. La fórmula que suele emplearse para calcular el tamaño óptimo es la  siguiente:
L = (2PD/A)0.5
4.  Plan ABC. Es un método eficaz para controlar las existencias de los  almacenes que operan con artículos muy variados en cuanto a costo
y  nomenclatura. El método  consiste  en clasificar estos  bienes  en  grandes  grupos  en función a  su  valor,  por ejemplo: Grupo  A, conformado  por los  más  valiosos,  suelen existir  en pocas  cantidades  en el almacén,  requieren alta  seguridad,  supervisión  y
registros detallados, los pedidos de los usuarios son frecuentes y en  cantidades  pequeñas  y  su  reposición obedece a  decisiones  muy  sopesadas; Grupo  C, conformado  por los  menos  valiosos,  suelen  existir en grandes  cantidades  en el almacén,  se  reponen  cíclicamente,  los  pedidos  son  voluminosos,  se  atienden  y se
registran de la  misma  manera; iii) Grupo  B: conformado  por los  artículos que reúnen características intermedias entre los anteriores.  Esta  clasificación permite  identificar los  artículos  en los  cuales  la  dirección de logística  debe poner más  empeño  para  optimizar su  gestión.
b)  Métodos de valuación de inventarios: Es el conjunto de métodos que  se  emplean  para  establecer el  valor de los materiales despachados del  almacén.
Los siguientes son los más conocidos:
1.  Inventario periódico. La compra  de los  materiales  se acumula  en
una cuenta, por ejemplo: suministros diversos, al final del ejercicio se
levanta un inventario  final de  materiales  mediante conteo físico  y  valoración al precio más reciente, deducidos los impuestos que dan  origen a  crédito fiscal. Este  método suele aplicarse cuando  los  costos  unitarios  de  cada  ítem no es  relevante o el volumen de
producción de la empresa no es significativa, menos de 1,500 UIT en  el Perú. La principal deficiencia de este método es la imprecisión, el  costo del  uso o  consumo  de los materiales se  determina solo por diferencia.
2.  Identificación  específica. Es  el método  más  directo  aunque muy
laborioso,  consiste en  valuar cada bien que sale del almacén  a  su  valor de compra de manera específica.
3.  Costo promedio. Supone que los materiales ingresados al almacén  se  despachan  indistintamente  sin  importar el orden  en que  lo  hicieron.  El costo promedio  puede  ser ponderado:  si suman los  valores totales de las existencias y se divide entre la cantidad final  que queda en almacén o simple si se suman los costos unitarios y se dividen  entre  el  número  de éstos; pueden establecerse promedios  móviles conforme se van agotando las primeras compras.
4.  Costo promedio simple. Consiste en sumar los valores de compra,  dividiendo el valor entre la  cantidad total de compras. El inventario
final de materiales  se  calcula  multiplicando  la  de unidades  disponibles al final de periodo por el promedio simple.
5.  Costo promedio ponderado. Se obtiene multiplicando el valor con
la  cantidad de cada  compra, el resultado  se divide por la  cantidad
total del ítem. El inventario final se obtiene multiplicando la cantidad  disponible al final del periodo por el costo promedio ponderado por unidad.
6.  Primeros  en  Entrar­Primeros  en  Salir  (PEPS). Supone  que  se  despachan antes los materiales que ingresaron primero al almacén, estos  se  valoran al  costo  unitario  con que  ingresaron al almacén.  Según este  método, el  inventario  final estará  compuesto por materiales  recibidos  al final mediante  las últimas  compras  del  ejercicio,  los  cuales  de  valúan  a  los  valores  más  recientes.  Para  establecer el costo de  las salidas  de materiales, se  empieza
valorando las primeras salidas con el costo del inventario inicial o de
la  primera  compra, hasta  agotar la primera  existencia,  se  continúa  con la siguiente y así sucesivamente.
7.  Últimos  en  Entrar  ­  Primeros  en  Salir  (UEPS). Supone  que  se  despacha los  materiales  que  ingresaron último  al almacén,  obviamente se  valoran  al costo con que  ingresaron al almacén;  el
inventario  final se  valúa al valor de compra  de los  primeros  materiales recibidos, en cambio  el costo  de los  materiales  consumidos  está  valuado a  precios  corrientes.  Este  método es  apropiado  en las  economías  con elevados  niveles  de inflación,  porque  actualiza  los  costos  de los  despachos  a  sus  precios  de
reposición; sin  embargo las  autoridades tributarias  no  suelen  aceptarlo, alegando que reduce  la renta  del  ejercicio. El costo del  consumo  de los  materiales  se  calcula tomando primero  la  última  compra, hasta agotarlo,  luego se  continúa  con la  anterior y  así sucesivamente.  El inventario final  de  los materiales se  calcula  a  partir del inventario inicial de los materiales o de la primera compra y  se  trabaja  hacia  adelante.  Al valuar el inventario  con el método PEPS se obtiene mayor utilidad, exactamente lo contrario al aplicar el método UEPS.
8.  Inventario  perpetuo. Consiste  en registrar una  a una las  altas y  bajas  de los  bienes,  el saldo entre  ambas  es  precisamente  el
inventario final de existencias.
9.  Método identificación perpetua. El costo de los materiales usados  y  el  inventario  final  de materiales  se calcula multiplicando las  unidades usadas por el costo específico de cada unidad.Profesor: José Pardo Velásquez COSTOS Y PRESUPUESTOS Aplicación Básica de los Costos.
7 http://profesorjosepardo.blogspot.com/
10.  Costo o precio de mercado, el más bajo. Consiste en valorizar las  existencias al costo que aparece en los registros contables (kardex) o al precio de mercado, eligiendo el más bajo. Es útil en periodos de
deflación, es decir disminución persistente de precios.
5. Registros del sistema de logística
Las  distintas  actividades  económicas  que  realiza  la  unidad  de logística,  las  cuales  por principio  deben  constar en los  documentos  fuente,  se  registran
sistemáticamente en los registros contable o “archivos de bases de datos” si se  emplea algún software contable o de bases de datos. Los registros comunes de  este sistema son:
a) Control Visible. Son registros  adheridos  a  la ubicación  física  de los
lotes de las existencias en el almacén, tienen el propósito de revelar
las  entradas, salidas  y  saldos  de dichos  bienes  expresados  en
cantidades físicas.
b) Kárdex.  Son registros  móviles  o  archivos  de base  de datos  ordenados  bajo  algún  criterio  (código,  denominación u  otra) con el  propósito de ubicarlos  fácilmente.  En  estos registros se  anotan los  documentos  fuente (REGUIA,  PECOSA,  etc.) que respaldan  las  entradas  y  las  salidas  de cada  ítem o  artículo; además  los  datos
relativos  a los  costos unitarios  suele emplearse  para  valorizar los  artículos despachados y el inventario final.
6. Asientos contables por el suministro y consumo de materiales
Las  actividades que  se realizan en la  unidad  de logística  están relacionadas  con las  adquisiciones, almacenaje  o  ingreso  y  suministro o  despacho  de materiales a las distintas unidades usuarias; también de servicios prestados por
terceros:  contratación de  servicios  de agua,  electricidad,  guardianía,  mantenimiento, alquileres, etc.
Esas actividades se anotan en los registros contables de la entidad mediante  asientos de diario; éstos tienen el mismo formato en cuanto a las cuentas que  se  utilizan,  es  decir, son típicos. Los  materiales  procesados  por la  propia  entidad  y  que se  transfieren a sus  otras  unidades  se  controlan  mediante las  cuentas de la clase 9. El asiento de diario por la compra de materiales es como  sigue:
60 COMPRAS
604 Materias Primas y auxiliares  605 Envases y Embalajes  606 Suministros Diversos  609 Gastos de compras
40 TRIBUTOS POR PAGAR
4011 IGV  42 PROVEEDORES
421 Facturas por pagar
Los gastos como fletes y transporte, carguío, seguros y otros, pero asociados a
la compra de materiales se cargan al valor de los ítems que correspondan.
Estas  compras  se  ingresan  al almacén  a  su  valor de compra  más  la  parte  proporcional de  los  gastos  asociados.  El valor de las compras  como  de los  gastos asociados excluye el IGV que les corresponda; éste es un crédito fiscal,  un derecho que la entidad puede deducir al momento de declarar y pagar este
impuesto. El asiento por el ingreso de las compras al almacén es:
24 MATERIAS PRIMAS Y AUXILIARES
25 ENVASES Y EMBALAJES
26 SUMINISTROS DIVERSOS  61 VARIACION DE EXISTENCIAS
Por la salida de materiales del almacén, el asiento es:
61 VARIACION DE EXISTENCIAS
24 MATERIAS PRIMAS Y AUXILIARES
25 ENVASES Y EMBALAJES
26 SUMINISTROS DIVERSOS
Para registrar el destino de las salidas de los materiales del almacén se emplea
el centro de costos (cuentas de la clase 9) que corresponda, por ejemplo:
93 CENTRO DE COSTOS  931 Producto 1
931 Producto 2  931 Producto n  94 GASTOS DE ADMINISTRACION  95 GASTOS DE VENTAS
79 CARGAS IMPUTABLES A CUENTA DE COSTOS
La cuenta  Centro  de  Costos  puede denominarse  también Costos  de Producción;  las  subcuentas  pueden  corresponder también al número  de una  órdenes de trabajo o una estación de trabajo como diseño y corte o envasado,  etc.; todo ello en función a los tipos de actividades que realizan las entidades,
la complejidad de la misma y a las necesidades de información que requiera la  gerencia. Las  cuentas de la clase 9  son muy  versátiles, los  diseña  el  propio
contador de la entidad.
El consumo de los materiales que produce o elabora la propia entidad puede
contabilizarse de dos formas:
a) Luego de ingresar al activo los productos que posteriormente se emplearán  como materiales para otro proceso de producción:
24 MATERIAS PRIMAS
71 PRODUCCION ALMACENADA
Por el ingreso de las materias  primas  producidas  por la propia  entidad  al  almacén.
79 CARGAS IMPUTABLES A CUENTA DE COSTOS  93 CENTRO DE COSTOS
Por la cancelación del centro de costos de las Materias Primas producidas por
la propia entidad.
El registro por las salidas de estos materiales no es distinto al de consumo de
los materiales adquiridos. El método es extenso, pero es recomendable cuando  estos materiales también se proveen a terceros.
b) Mediante transferencia del centro de costos de origen al de consumo
93 CENTRO DE COSTOS  933 Producto T
93 CENTRO DE COSTOS  931 Producto M
El centro de costos del material es 931 y el de su consumo es 933

DIFERENCIAS ENTRE CONTABILIDAD DE COSTOS Y CONTABILIDAD FINANCIERA

DIFERENCIAS ENTRE CONTABILIDAD DE COSTOS Y CONTABILIDAD 
FINANCIERA 

Contabilidad de Costos
Sistema de información que clasifica, acumula, controla y asigna los costos
para determinar los costos y facilitar la toma de decisiones, la planeación y el
control administrativo.
La contabilidad de costos tiene cinco objetivos:
• Generar información para medir la utilidad.
• Valuar los inventarios.
• Proporcionar reportes para ayudar a ejercer el control administrativo.
• Ofrecer información para la toma de decisiones.
• Generar información para ayudar a la administración o fundamentar la
planeación de operaciones.

Algunos autores definen la contabilidad de costos como un puente entre la
contabilidad administrativa y la financiera. De acuerdo a los cincos objetivos de
esta contabilidad en la medida en que se sirve a los dos primeros.
− Contabilidad Financiera Sistema de información orientada a proporcionar
información a terceras personas relacionadas con la empresa, como
accionistas, instituciones de crédito, inversionistas, etc. a fin de facilitar sus
decisiones.
− Contabilidad Administrativa Sistema de información al servicio de las
necesidades de la administración, con orientación pragmática destinada a
facilitar las funciones de planeación, control, y toma de decisiones.
Relaciones entre la Contabilidad Financiera y la Administrativa.
Similitudes
− Ambas se apoyan en el mismo sistema contable de información: las dos
parten del mismo banco de datos (sería ilógico e incosteable mantener un
sistema de captación de datos diferentes para cada área). Cabe aclarar que
cada uno agrega o modifica ciertos datos, dependiendo de las necesidades
específicas que se quieran cubrir.
− Otra similitud es que ambas exigen responsabilidad sobre la administración
de los recursos puestos en manos de los administrativos: la contabilidad
financiera verifica y realiza dicha labor a nivel global; dependiendo de las
necesidades específicas que se quiera se hacen modificaciones al igual que
en el punto anterior; y por el contrario la Contabilidad Administrativa realiza
labor por áreas o segmentos.
Discrepancias
− La contabilidad administrativa está organizada para producir información
para uso interno de la administración. La labor de administrar una
organización requiere por parte de su responsable, una serie de datos que
no son los mismos que se pretende presentar a los interesados externos
relacionados con la organización, como los accionistas, las instituciones de
crédito, etc. Ello obliga a tomar decisiones de todo tipo. La diferencia básica
radica en la forma como se presenta la información hacia el exterior, que
defiere de la requerida para usos internos. La contabilidad administrativa
nunca requiere un modelo o formato específico, como es el caso de la
contabilidad financiera.
− La contabilidad administrativa está enfocada hacia el futuro, a diferencia de
la contabilidad financiera, que genera información sobre el pasado o hechos
históricos de la organización, obviamente esta última información se utiliza
como punto de referencia para planificar con vistas al futuro. La contabilidad
administrativa se orienta hacia el futuro, debido a que una de las funciones
esenciales del ejecutivo es la planeación dirigida al diseño de acciones que
proyectan la empresa hacia el porvenir. Para realizar dicho diseño de
acciones es necesario contar con información histórica que diagnostique la
situación actual de la empresa e indique sus carencias y puntos fuertes,
para que se fijen las rutas y estrategias a seguir.
− La contabilidad administrativa no está regulada por principios de
contabilidad, al contrario de la contabilidad financiera, por que la
información que se genera para fines externos tiene que ser producida con
determinados principios o reglas, de tal forma que el usuario esté
plenamente seguro de que en los estados financieros de las diversas
empresas existe uniformidad en lo relativo a su presentación y, por tanto,
puede haber comparabilidad, por esto es necesario que la información esté
plenamente regulada. En cambio (que se utiliza) la información requerida
por los administradores se ajusta a las necesidades de cada uno de ellos,
incluyendo por ejemplo, costos de oportunidad para aceptar o no pedidos
especiales o ignorar la depreciación para fijar precios, etc.
− La contabilidad financiera como sistema es necesario, lo que no ocurre con
la contabilidad administrativa, que es un sistema de información opcional.
De acuerdo con la legislación mercantil, deben presentarse a la
consideración de la Asamblea de accionistas los resultados del ejercicio tres Costos y Presupuestos
meses después del cierre de este, obligando de esta forma a que exista una
contabilidad financiera. La misma información es requerida por las
instituciones de crédito, para llevar a cabo sus análisis. En cambio, las
empresas no necesariamente deben llevar la contabilidad administrativa: no
existe obligatoriedad. Prueba de ello es que sólo un pequeño porcentaje de
las empresas se dan a la tarea de diseñar un sistema interno de información
para toma de decisiones.
− La contabilidad administrativa no intenta determinar la unidad con precisión,
a diferencia de la contabilidad financiera. La contabilidad administrativa
otorga más relevancia a los datos cualitativos y costos necesarios en el
análisis de las de las decisiones que, en muchos casos, son
aproximaciones o estimaciones que se efectúan para predecir el futuro de la
empresa, no siendo necesario preocuparse por la exactitud y precisión que
regula la contabilidad financiera para determinar correctamente la utilidad.
− La contabilidad administrativa hace hincapié en las áreas de la empresa
como células o centros de información (como divisiones, líneas de
producción, etc.) para tomar decisiones sobre cada una de las partes que la
componen, más que toda la empresa vista globalmente, tarea que tiene a
su cargo la contabilidad financiera al informar sobre los sucesos ocurridos
en la empresa.
− La contabilidad administrativa, como sistema de información administrativa,
recurre a disciplinas como la estadística, la economía, la investigación de
operaciones, las finanzas, etc., para completar los datos presentados con el
fin de aportar soluciones a los problemas de la organización; de ahí que
exista gran relación con otras disciplinas, circunstancia que no sucede en la
contabilidad financiera.

CONCEPTO DE CONTABILIDAD DE COSTOS
La Contabilidad de Costos es un sistema de información que clasifica, asigna,
acumula y controla los costos de actividades, procesos y productos, para
facilitar la toma de decisiones, la planeación y el control administrativo.
Costo: Desembolso, egreso o erogación que reportará un beneficio presente o
futuro, por tanto es capitalizable, es decir, se registra como un activo; cuando
se produce dicho beneficio, el costo se convierte en gasto.
Gasto: Es un desembolso, egreso o erogación que se consume corrientemente,
es decir en el mismo período en el cual se causa, o un costo que ha rendido su
beneficio. Los gastos se confrontan con los ingresos (es decir, se presentan en
el Estado de Resultados) para determinar la utilidad o la pérdida neta de un
período.
Ejemplos de costos: En general, todos los egresos relacionados con la función
de Producción de una empresa, como son: Compra de materiales; Seguros de Costos y Presupuestos
los equipos productivos, Vigilancia de la Planta de Producción, Salarios de los
empleados de las áreas productivas, depreciaciones de los equipos, servicios
públicos de la planta de producción, egresos de mantenimiento, etc.
Ejemplos de gastos: Todos los egresos relacionados con las funciones de
Administración y Ventas de una organización, como son: Salarios del personal
administrativo y de ventas, depreciación de los edificios donde funcionan las
oficinas administrativas y de mercadeo, gastos de papelería y útiles de las
oficinas de Gerencia General, Contabilidad, Presupuesto, Tesorería, Auditoría
interna, Archivo General, etc. El costo de la mercancía vendida es un costo de
producción convertido en gasto.
OBJETIVOS DE LA CONTABILIDAD DE COSTOS
1. Proporcionar la información para determinar el costo de ventas y poder
determinar la utilidad o pérdida del período.
2. Determinar el Costo de los inventarios, con miras a la presentación del
balance general y el estudio de la situación financiera de la empresa.
3. Suministrar información para ejercer un adecuado control administrativo y
facilitar la toma de decisiones acertadas.
4. Facilitar el desarrollo e implementación de las estrategias del negocio.
ELEMENTOS DEL COSTO
Cualquier artículo, bien o producto tiene tres elementos constitutivos de su
costo total:
1. Materiales Directos (MD) o Materias Primas (MP)
2. Mano de Obra Directa (MOD)
3. Costos Indirectos de Fabricación (CIF)
3.1 Materiales Indirectos (MI)
3.2 Mano de Obra Indirecta (MOI)
3.3 Costos generales de Fábrica (CGF)
1. Los MD o MP son aquellos insumos necesarios en la producción de un bien
y que pueden cuantificarse plenamente con una unidad de producto.
2. La MOD corresponde a los salarios básicos, las prestaciones sociales y los
aportes patronales de los trabajadores involucrados directamente en la
transformación de los MD en productos terminados.
3. Los CIF son aquellas erogaciones necesarias para la fabricación
(transformación de los materiales o insumos en productos terminados),
como Materiales indirectos (MI) y Mano de obra indirecta (MOI) que no
pueden identificarse plenamente con una unidad de producción, como por Costos y Presupuestos
ejemplo: MI: materiales o insumos como pegantes, tachuelas, en general,
materiales acerca de los cuales no es fácil o no es práctico conocer la
cantidad exacta del mismo dentro del artículo, bien o producto, o que en
caso contrario, su costo tiene muy poca participación dentro del costo total
del producto; MOI: los salarios de los jefes de departamento y el personal
del área productiva, los salarios de los supervisores; Por otra parte, el tercer
componente de los CIF son los llamados gastos generales de fabricación,
como son los gastos de mantenimiento, lubricantes, repuestos menores,
etc., la vigilancia de la planta de producción, los seguros de las
maquinarias, las depreciaciones de los equipos, el alquiler de la planta de
producción (es el edificio en donde está instalada la capacidad de
producción, representada por máquinas, equipos y personal), los servicios
públicos, el impuesto predial (en lo que corresponde únicamente al área de
producción), etc.
SISTEMAS DE COSTO
Partiendo de que la materia prima pasa de un proceso productivo a otro, hasta
convertirse en producto terminado, el sistema de costeo debe clasificar,
registrar y agrupar las erogaciones, de tal forma que le permita a la dirección
conocer el costo unitario de cada proceso, producto, actividad y cualquier
objeto de costos, puesto que la cifra del costo total suministra poca utilidad, al
variar de un período a otro el volumen de producción, (Polimeni, et al,
1994). Esto sólo se puede alcanzar mediante el diseño de un sistema de
costeo adecuado.
Los sistemas de costeo son subsistemas de la contabilidad general los
cuales manipulan los detalles referentes al costo total de fabricación. La
manipulación incluye, clasificación, acumulación, asignación, y control de
datos, para lo cual se requiere un conjunto de normas contables, técnicas y
procedimientos de acumulación de datos tendentes a determinar el costo
unitario del producto. (Sinisterra, 1997). Actualmente también se proponen a
generar información para la mejora continua de las organizaciones, al respecto
son definidos como:
“.. conjunto organizado de criterios y procedimientos para la clasificación,
acumulación y asignación de costes a los productos y centros de actividad y
responsabilidad, con el propósito de ofrecer información relevante para la toma
de decisiones y el control ” (Océano, cd Rom, 2001).
“… conjunto de procedimientos, técnicas, registros e informes estructurados
sobre la base de la teoría doble y otros principios que tienen por objeto la
determinación de los costos unitarios de producción y el control de las
operaciones fabriles efectuadas” (Pérez, 1996; p 150).
Dadas las características y ventajas de los sistemas de costeo, es posible su
implantación en toda organización que ejecuta actividad económica generadora
de bienes y servicios, como empresas de extracción (agropecuarias, mineras, Costos y Presupuestos
etc), transformación y comerciales (Pérez, 1996). Existen sistemas de costeo
los cuales han sido utilizados tradicionalmente como los sistemas por órdenes
específicas y por procesos, sistemas históricos y predeterminados, sistemas
variable y absorbente; éstos pueden ser combinados, rediseñados,
complementados y/o adaptados a las necesidades y características específicas
de cada organización. A continuación se exponen breves conceptos de los
mencionados sistemas.
Los sistemas por órdenes específicas, son aquellos en los que se acumulan
los costos de la producción de acuerdo a las especificaciones del cliente. De
manera que los costos que demandan cada orden de trabajo se van
acumulando para cada trabajo (Sinisterra, 1997), siendo el objeto de costos un
grupo o lote de productos homogéneos o iguales, con las características que el
cliente desea.
Los sistemas por proceso, son aquellos donde los costos de producción se
acumulan en las distintas fases del proceso productivo, durante un lapso de
tiempo. En cada fase se debe elaborar un informe de costos de producción, en
el cual se reportan todos los costos incurridos durante un lapso de tiempo; los
costos de producción serán traspasados de una fase a otra, junto con las
unidades físicas del producto y el costo total de producción se halla al finalizar
el proceso productivo – última fase -, por efecto acumulativo secuencial.
Los sistemas de costeo históricos, son los que acumulan costos de
producción reales, es decir, costos pasados o incurridos; lo cual puede
realizarse en cada una las órdenes de trabajo o en cada una de las fases del
proceso productivo.
Los sistemas de costeo predeterminados, son los que funcionan a partir de
costos calculados con anterioridad al proceso de fabricación, para ser
comparados con los costos reales con el fin de verificar si lo incorporado a la
producción ha sido utilizado eficientemente para un determinado nivel de
producción, y tomar las medidas correctivas (Neuner, 1998).
Los sistemas de costeo absorbente, son los que consideran y
acumulan todos los costos de producción, tanto costos fijos (1) como costos
variables (2), éstos son considerados como parte del valor de los productos
elaborados, bajo la premisa que todos los costos son necesarios para fabricar
un producto (Backer, 1997).
Los Sistemas de Costeo Variables, son los que consideran y acumulan sólo
los costos variables como parte de los costos de los productos elaborados,
por cuanto los costos fijos sólo representan la capacidad para producir y vender
independientemente que se fabrique (Backer, 1997).
Cuando las empresas se proponen a mejorar constantemente, en cuanto a
productividad, reducción de costos y fabricación de bienes y servicios más
atractivos y con ciclos de vida más cortos, los sistemas de costeo tradicionales
se tornan obsoletos dado que los mismos se limitan a determinar Costos y Presupuestos
correctamente el costo de los productos, para valorar inventarios, costear
productos vendidos y calcular utilidades. Por ello se han desarrollado, en las
últimas décadas, varios sistemas de costeo, como el costeo basado en
actividades, sistemas de costos de calidad, costeo por objetivos, costeo kaizen,
y el costeo backflus, los cuales acumulan los costos de tal manera que facilitan
la adopción de medidas o acciones encaminados a la mejora continua y a la
reducción de costos.
El sistema de costeo basado en actividades (ABC).
Este sistema parte de la diferencia entre costos directos y costos indirectos,
relacionando los últimos con las actividades que se realizan en la empresa.
Las actividades se plantean de tal forma que los costos indirectos aparecen
como directos a las actividades, desde donde se les traslada a los productos
(objeto de costos), según la cantidad de actividades consumidas por cada
objeto de costos. De esta manera, el costo final esta conformado por los
costos directos y por los costos asociados a ciertas actividades, consideradas
como las que añaden valor a los productos (Sáez, 1997).

Profesor: Jose Pardo

Diferencias jefe / lider

JEFE

· Existe por la autoridad.
· Considera la autoridad un

        privilegio de mando.
· Inspira miedo.
· Sabe cómo se hacen las cosas.
· Le dice a uno: ¡Vaya!.
· Maneja a las personas como

       fichas.
· Llega a tiempo.
· Asigna las tareas.

LÍDER

· Existe por la buena voluntad.
· Considera la autoridad un 

        privilegio de servicio.
· Inspira confianza.
· Enseña como hacer las cosas.
· Le dice a uno: ¡Vayamos!.
· No trata a las personas como

        cosas.
· Llega antes.
· Da el ejemplo.

Areas de una Empresa

Es fundamental saber cuáles son las áreas de una empresa para entender bien como funciona. Generalmente una empresa consta de al menos 6 áreas funcionales básicas de trabajo que son:

•       Área de Dirección General de la empresa

•       Área de Administración

•       Área de Mercadeo y Ventas

•       Área de Marketing

•       Área de Producción

•       Área Contable y Financiera.

Toma de decisiones y circulos de calidad

Toma de decisiones:

La toma de decisiones es el proceso a través del cuál es identifica una necesidad de decisión, se establecen alternativas, se analizan y se elige una de ellas, se implementa la elegida, y se evalúan los resultados.

En cuanto a lo que a negocios se refiere, la toma de decisiones es una herramienta que permite tomar las mejores decisiones en beneficio de la empresa.

Generalmente, se utiliza para tomar decisiones estratégicas, decisiones importantes, o decisiones que son poco frecuentes (no rutinarias); sin embargo, podemos usar la toma de decisiones para tomar cualquier decisión en la empresa.

Veamos a continuación los pasos o las etapas que conforman el proceso de la toma de decisiones:

1. Identificación de la necesidad de tomar una decisión

2. Identificación de criterios de decisión

3. Asignación de peso a los criterios

4. Desarrollo de alternativas

5. Análisis de alternativas

6. Selección de alternativas

7. Implementación de la alternativa

8. Evaluación de la eficacia de la decisión                                         

Definicion de circulos de calidad:

Practica o tecnica  utilizada en las organizaciones en la que un grupo de trabajadores se reunen voluntariamente y en forma periodica , para buscar soluciones a los problemas que afectan a su area de trabajo.

Etapas de un circulo de calidad :

Las labores de un circulo de calidad se realizan bajo la tutela de un  supervisor que tambien ejerce la funcion de motivador, con la finalidad de crear un ambiente lleno de armonia.

1- IDENTIFICACION DEL PROBLEMA.

2- ANALISIS DEL PROBLEMA Y RECOPILACION DE LA INFORMACION.

3- BUSQUEDA DE SOLUCION.

4- SELECION DE UNA SOLUCION.

5- PRESENTACION DE LA SOLUCION A LA GERENCIA.

6- EJECUCION DE LA SOLUCION.

7- EVALUACION DE LA SOLUCION.