COSTEO POR PROCESOS

COSTEO POR PROCESOS
1. Producción por procesos
La producción por procesos  es  propia de la  producción en masa,  estandarizados, por etapas y obviamente en grandes volúmenes, responden a  un estudio  del  mercado. Cada  etapa,  por lo  general,  corresponde a  una
estaciones  de  trabajo,  los  costos  se acumulan en cada una  de ellas  y  se
transfieren a  la siguiente  conjuntamente con el producto en proceso.  Las  características y el volumen del la producción suele determinarlo el estudio de mercado. La división  del trabajo  y  la  mecanización expandieron el uso de
procesos  continuos  y  por departamentos  en la  producción y  perfilaron  el  sistema de costos por procesos.
Sección  o  departamento  de  producción.  Es  el conjunto de operaciones  agrupadas  en una sección de la  entidad, en la  cual se hace un trabajo  específico, especializado y  repetitivo. Algunos  términos  que  se usan son:  departamentos,  centros  de costos, centro de responsabilidad,  función y  operación.
Todo  proceso  o  sección puede utilizarse para la  fabricación de varios  productos, también cualquier producto puede requerir procesamiento en varias  secciones  o  varios  procesos. El proceso  productivo  depende de  las  características  técnicas  del  diseño de producto y  proceso.  Además  de la  naturaleza del diseño del producto y del proceso, la organización y distribución
de la planta también determina la relación de los procesos entre sí, salvo que  sean  paralelos. El proceso integral  consta de  varias  secciones  subsecuentes  entre  sí, que  por lo  general terminan  con  la  sección de acabado,  como  se
ilustra  en la  gráfica  siguiente. Cada  sección  puede  recibir  materiales  del  almacén, mano de obra el personal, así como otros factores; pero lo peculiar de  este sistema es el traslado de los productos semi procesados de una sección a
la  siguiente, hasta que lograr el acabado requerido; ingresándose al  almacén  para  su  venta u  otra  disposición.  Los  procesos  paralelos  operan
independientemente unos de otros, pero concluyen en una sola al final.
La contabilidad  de costos  por procesos  es  aplicable  a  las  industrias  que
trabajan en forma  continua  o  en serie  y  en las  que  los artículos  demandan  procesos  similares, y en las que  se  van transformando por etapas la materia  prima  hasta que alcanza el  grado  de producto  terminado; en lo posible, los  artículos deben ser homogéneos, consumir cantidades y calidades iguales de  materiales,  de mano  de obra y  otros insumos.  El costo unitario se  calcula  mediante un promedio  entre la  suma  de los costos consumidos  por los  departamentos  o procesos  en  un período y  por cantidades  producidas  en el  mismo. Una  de las  ventajas  de este sistema  es  su  simplicidad  y  en grandes
totales, por lo general no hay necesidad de cálculos individuales. Claro, que su  desventaja  está  dado por la  imposibilidad  de conocer los  costos  que
corresponden a un producto en particular, por ello éstos deben acumularse
elemento de costo, por periodos,  es  decir en grandes  totales.  Las  hojas  de
costos deben elaborarse a ese nivel, como registro auxiliar de costos.
Los costos de cada factor o elemento de producción se cargan al proceso en el  cual se emplearon, como se muestra en la gráfica; pero al final del periodo, hay
la  necesidad de establecer la  parte que se  encuentra en proceso.  La
producción terminada se transfiere al almacén, los costos que corresponden se  activan (cuenta 21:  producción terminada);  la  producción  en proceso,  si bien  queda en la respectiva sección, el costo que le corresponde se activa (cuenta
23: productos en proceso).
En la producción en paralelo, podrían ocurrir traslados recíprocos, lo cual debe  describir la contabilidad de costos, utilizando asientos contables sustentados en  centros de costos. Como  instrumento de gestión  también suele  elaborarse un presupuesto de
producción global  desagregado por estaciones  de trabajo;  el consumo  de los  materiales, la mano de obra y los otros costos se consignan por separado para  cada uno de ellos.
2. Tratamiento contable de los procesos productivos
Tanto elaborar los  presupuestos  como  para el suministro  de los  factores  de
producción y  el tratamiento  contable  del proceso  productivo,  se  adecua  al  control requerido por las estaciones de trabajo (departamento o  secciones de
producción).
Por ejemplo en las PECOSA, en las tarjetas de tiempo, etc., en las hojas de
costos  y  en los  asientos  contables  se  consignan  el código de estación de
trabajo  al cual  corresponden. Si la  fábrica  elabora  varios  productos  deberá  asignarse un centro de costos a cada uno de ellos. Se habilitan hojas de costos  por cada estación de trabajo  con propósito de establecer los  costos totales  y
unitarios  en cada  una de ellas,  indicadores  muy  útiles  para  evaluar el  comportamiento de los costos y el de la gestión. El control de calidad también
suele ser estricto en esta modalidad de producción y si hay costos adicionales,  suele asumirlos el fabricante.
Ejemplo: por el consumo de los factores de producción en la primera estación  de trabajo (fundición), el asiento de diario podría ser el siguiente:
93 COSTOS DE PRODUCCION  12,473.00  93.120 Lote 1­20 12,473.00  93.120.1 Fundición 12,473.00  79 CARGAS IMPUTABLES A CUENTA DE COSTOS  12,473.00
El material procesado en la  primera  estación  pasa  al segundo (ensamblado) con el costo respectivo y en ésta se añade nuevos costos, en consecuencia el  asiento de diario respectivo es como se indica a continuación. Los asientos de  diario continuarán acumulando los costos hasta la conclusión del lote.
93 COSTOS DE PRODUCCIÓN  20,638.00  93.120 Lote 1­20 20,638.00  93.120.1 Fundición 12,473.00  93.120.2 Ensamblado  8,165.00  93 COSTOS DE PRODUCCIÓN  12,473.00  93.120 Lote 1­20 12,473.00  79 CARGAS IMPUTABLES A CUENTA DE COSTOS  8,165.00
Se  reitera  que  los  costos  se  acumulan cada cierto  período  de tiempo (por ejemplo, un mes), por procesos, departamentos, funciones o centros de costos,  por los  cuales  es  responsable  un gerente. Los  costos  que  son directos  con
respecto a los procesos o departamentos son los que tienen importancia a los
fines del control.
Los  costos que se  relacionan directamente  con el producto  también se
relacionan directamente con los procesos.  Sin  embargo, para propósitos de
costeo  de los productos, los  costos  que tienen una relación indirecta  con los  procesos se asignan a éstos sobre alguna base razonable.  Después  de  acumular los costos  para cada departamento  o proceso,  se  preparan los informes de control y la información para la gerencia. Los costos  por los  cuales  es responsable  cada  gerente de departamento  o  proceso,  se  comparan con alguna  medida de actuación  (asignaciones  presupuestales,  costos estándar o resultados de períodos anteriores).  Una vez que se ha obtenido la información de control de las cuentas de costos,
todos  los  elementos  del costo de  producción  se "pasan" por las  cuentas  del  proceso con el fin de determinar el costo de fabricación total de los productos
terminados.  El  inventario  de  apertura  de trabajos  en proceso  más  los  tres  elementos  del costo  de producción que se  ponen  en proceso  durante  un
período de tiempo deben contabilizarse
El flujo de costos por las cuentas se realiza acreditando un proceso y cargando  el  siguiente proceso (o  productos  terminados) por el costo  de los  artículos
transferidos. Los  saldos  restantes  en las cuentas  del proceso forman el
inventario de trabajos en proceso.
El costo unitario del producto se obtiene dividiendo las unidades de productos
fabricados o  procesados entre  el  costo de los artículos  fabricados  o  procesados.
Estos  costos  unitarios  se  van acumulando  a  medida que  se  pasan  de uno  a  otro  departamento en una  situación de proceso secuencial,  de  modo  que  el  producto  terminado soporta el costo  acumulativo de todas las  operaciones
realizadas. Estos  datos  de costo  del producto se  usan  luego para  la  determinación de la utilidad, costeo del inventario  y en la toma de decisiones  administrativas, tales como la fijación de precios.
Parte  de la  dificultad  para  determinar el costo  del inventario  de  trabajos  en
proceso se debe al hecho de que la producción no terminada puede ubicarse  en uno o en todos los procesos de producción, así como entre procesos, en un
arreglo de proceso secuencial. Por ser más conveniente, los inventarios entre  procesos  se  consideran como  inventarios  en proceso  del proceso  anterior.  Deben  calcularse  los  distintos  inventarios  y  sumarse  juntos  para  constituir  el
inventario  total de trabajos  en proceso  a  usarse  en el estado  de costo de
productos fabricados y en el balance general. Para poder asignar los costos de
producción, ya sea a los artículos terminados y transferidos de un proceso, o a  aquellos  que  forman el inventario  final  de los  trabajos  en proceso,  se  debe
conocer la forma en que se agregan los materiales a la producción. En general,
los  materiales  pueden agregarse  al  producto al comienzo  de la  etapa del  procesamiento,  continuamente  a  través  de todo  el procesamiento,  en ciertas  etapas de terminación, o al final del proceso.  Generalmente se supone que los costos de mano de obra directa y los costos
indirectos  de fabricación  se  asignan  al producto uniformemente  a  través  del  procesamiento.
En  la etapa de producción,  se  utilizan tantas  cuentas como  departamentos
fabriles tiene el proceso. Cada uno de éstos es debitado por el consumo de los  elementos y acreditado por el costo de las unidades trasladadas al siguiente o  al almacén  de productos  terminados,  según  sea el  caso,  representando  su  saldo – al fin del período – el inventario de producción en proceso.
3. Unidades equivalentes.
Los  costos  de la  producción en proceso y  la  producción terminada se  desagregan en función a las equivalencias físicas entre ambas; dicho de otra  manera, la  producción en  proceso  se  equipara  a  la  producción  terminada en
función al grado de avance. El costo unitario es el cuociente entre el costo total  del periodo entre las unidades equivalente. Ejemplo: si la producción terminada
del periodo es 8,000 unidades, la producción en proceso es 2,000 unidades y el
costo de producción es S/ 30,000; el cálculo de los costos de ambos es como  sigue:
Unidades  equivalentes  =  cantidad  de producción terminada +  cantidad  de
producción en proceso * % de avance  UE = 8000 + 2000 * 0.8  UE = 9600 Costo Unitario = Costo total del periodo / UE CU = 30,000 / 9600  CU = 3.125 Costo de Productos  Terminados  =  CU  * Cantidad  de PT =  3.125 * 8000 =  25,000  Costo de Productos en Proceso = CU * Cantidad de PP = 3.125 * 2000 * 0.8 =  5,000
El asiento de diario correspondiente será el siguiente:
­­­ x ­­­­ 21 PRODUCTOS TERMINADOS 25,000.00  23 PRODUCTOS EN PROCESO  5,000.00  71 PRODUCCIÓN ALMACENADA 30.000.00